切削液是一種用在金屬切削加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體；其具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

一．分類(lèi)

1.乳化液（可溶性油）：由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由50%～80%的礦物油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑和防腐劑等組成；稀釋液不透明，呈乳白色。

2.半合成（微乳液）：半合成切削液也稱(chēng)微乳化切削液，它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm；稀釋液呈透明狀或半明狀。

3.全合成（化學(xué)水溶液）：合成切削液濃縮液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑、表面活性劑和消泡劑等組成；稀釋液呈透明狀或半透明狀。

二．特點(diǎn)

1.乳化液（可溶性油）：潤(rùn)滑極壓性較好，清洗性能較好。但乳化液中的油相油滴較大，導(dǎo)致金屬加工冷卻性較差。同時(shí)由于乳化液穩(wěn)定性差，在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)變味變臭的現(xiàn)象，這種情況在夏天溫度高的時(shí)候尤為明顯。另外，由于乳化液呈乳白色不透明，所以在加工過(guò)程中很難觀察切削狀況，但是乳化液在三種水基切削液中是最便宜的一種。

2.半合成（微乳液）：與乳化液很相似，但是由于半合成切削液添加了更多的表面活性劑，所以油滴分散得更細(xì)小，更穩(wěn)定，所以相對(duì)于乳化液來(lái)說(shuō)更不容易變質(zhì)，使用的時(shí)間更長(zhǎng)。加工過(guò)程中的冷卻性、潤(rùn)滑性都比較好，清洗性也很好。

3.全合成（化學(xué)水溶液）：不含任何油基(如礦物油）成分，而采用具有潤(rùn)滑作用的水溶性合成酯類(lèi)添加其他成分配制而成。全合成切削液潤(rùn)滑性、加工冷卻性和清洗方面的性能尤為優(yōu)異。但是全合成切削液容易洗掉機(jī)床部件上的潤(rùn)滑油，而對(duì)機(jī)床的潤(rùn)滑造成影響，并且能夠在一些接觸面上形成銹蝕，所以使用全合成切削液應(yīng)注意機(jī)床的防銹管理。

三．應(yīng)用

1.輕負(fù)荷加工：濃度4 ～6 %（車(chē)削、鉆削、銑削）；

2.中負(fù)荷加工：濃度6 ～8 %（拉削、鋸削）；

3.重負(fù)荷加工：濃度8 ～12 %（鉸孔、螺紋加工）；

潤(rùn)滑性：乳化液>半合成加工液>全合成加工液?;

冷卻性：全合成加工液>半合成加工液>乳化液；

清洗性：全合成加工液>半合成加工液>乳化液；

注：濃度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況可做調(diào)整；使用濃度儀（折光儀）檢測(cè)；如是機(jī)攻或手攻螺紋時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用攻絲油。